選型指南
選型指南
> 過濾離心機(jī)適用范圍
> 分離因數(shù)
分離因數(shù)是影響離心機(jī)分離效果的重要因數(shù)。
F=rW2/g≈D.n2/1800
D-是離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓直徑（m）
n-是離心機(jī)工作轉(zhuǎn)速（r/min）
g-是重力加速度
> 布料方式
> 卸料方式（過濾）
> 防腐性能
離心機(jī)所分離的物料都具有一定的腐蝕性，與物料接觸部分的材質(zhì)，須達(dá)到耐腐蝕要求，才能保障安全使用。
結(jié)構(gòu)件材料種類：304、321、316L、鈦材、雙向不銹鋼、哈氏合金等。
表面防腐處理措施：襯PE、襯橡膠、噴涂 halar、F4等。
客戶在選型時(shí)應(yīng)將物料及洗滌、清洗液的理化性質(zhì)(化學(xué)性質(zhì)、分離時(shí)的溫度等)告知制造商，以便制造廠能夠根據(jù)所分離的介質(zhì)的特性提出離心機(jī)材質(zhì)選用的建議，并配置適當(dāng)?shù)拿芊馊Α⒚芊鈮|及濾布，保障離心機(jī)的防腐要求。
> 防爆性能
離心機(jī)所處理的物料或環(huán)境中含有機(jī)溶劑等易燃易爆的物質(zhì)，則離心機(jī)應(yīng)具有防爆能，在機(jī)械、電控、附件配置等方面要采取多方面的措施，如：
電控系統(tǒng)：防爆隔離柵、非接觸式能耗制動(dòng)、靜電接地、防爆自動(dòng)控制；
機(jī)械系統(tǒng)：防爆電機(jī)、防爆視孔燈、防撞措施、防靜電傳送帶；
防爆附件：氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置、現(xiàn)場(chǎng)防爆控制按鈕或箱。
因此，對(duì)于有防爆要求的場(chǎng)合，用戶在定貨時(shí)應(yīng)說明所分離的介質(zhì)、防爆要求和等級(jí)、配置相應(yīng)的裝置和采取合適的措施來滿足防爆要求。
> 安全使用
用戶在選型、安裝、使用、維護(hù)過程中可能帶來危險(xiǎn)的因素：
選型不當(dāng)；不按規(guī)定的范圍使用離心機(jī)，例如將一般用途的離心機(jī)用于易燃、易爆場(chǎng)合；將無防腐措施的離心機(jī)用于處理強(qiáng)腐蝕物料；
不按規(guī)定的操作規(guī)程運(yùn)行，例如非正常制動(dòng)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、超速運(yùn)轉(zhuǎn)等；
不及時(shí)排除故障，不及時(shí)報(bào)廢失效的離心機(jī)；
未按產(chǎn)品使用說明書中的要求安裝、使用、維護(hù)離心機(jī)或自行修改離心機(jī)的零部件、自行提高離心機(jī)的轉(zhuǎn)速及增減咐屬裝置。
因此，用戶在選型、安裝、使用、維護(hù)過程中應(yīng)制定相應(yīng)的措施，規(guī)避危險(xiǎn)因素，達(dá)到安全使用的目的。
> 離心機(jī)的安全要求
離心機(jī)安裝前應(yīng)按制造廠出廠文件規(guī)定的安裝要求進(jìn)行，在選型與車間布置時(shí)應(yīng)注意：
與離心機(jī)相鄰安裝的設(shè)備及其它裝置與離心機(jī)之間應(yīng)有足夠的使用和維修空間，在離心機(jī)的四周要有不小于1米的人行通道；離心機(jī)主機(jī)的上方須有2米的裝拆維修空間，在對(duì)電氣控制箱、液壓系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)進(jìn)行安裝時(shí)同樣要設(shè)置裝拆檢修空間；
電控柜(氣控箱)應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)和無腐蝕氣體的地點(diǎn)，而且要在主機(jī)附件(可以隔離安裝)；
現(xiàn)場(chǎng)控制按鈕應(yīng)安裝在主機(jī)旁，以便操作；
與離心機(jī)連接的管道(進(jìn)料管、出液管、洗滌管、排氣管、在線清洗管、氮?dú)夤?、壓縮空氣管、電纜等)須軟連接，連接處須有可靠的密封或絕緣裝置，離心機(jī)應(yīng)有接地裝置保障無滲透和安全用電。進(jìn)料管、出液管路應(yīng)盡可能短，以免堵塞。液壓油管盡可能的短，以減少壓力損失；
外接出液管徑不得小于機(jī)器出液管徑，并不得有死彎、堵塞，管道布置應(yīng)低于出液管口高度，并有一定的高度差，以便出液暢通。
離心機(jī)進(jìn)料應(yīng)保持一定的壓力，氣源壓力(用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)料、洗滌閥或卸料閥)應(yīng)不小于4-5Kg，設(shè)置油水分離器，并經(jīng)常檢查，尤其是空氣濕度較大時(shí)更應(yīng)當(dāng)時(shí)常檢查，以免空氣中的水分進(jìn)入氣缸及控制閥中，配氣裝置中油霧發(fā)生器應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，可以減小氣動(dòng)系統(tǒng)零件的磨損和減小工作阻力。
按照離心機(jī)的電氣原理圖、系統(tǒng)配置圖，由電氣和機(jī)械技師將固、液、氣、液、電等管道接好并確認(rèn)安裝正確。
> 終過濾
洗滌完成后離心機(jī)自動(dòng)升至設(shè)定的分離轉(zhuǎn)速運(yùn)行，運(yùn)行周期長(zhǎng)短根據(jù)物料特性及工藝要求設(shè)定。多品種一機(jī)多用時(shí)，只需根據(jù)不同的物料特性和工藝工況要求，設(shè)定對(duì)應(yīng)的程序和次序，就能使離心機(jī)滿足您的要求。
> 卸料
完成終過濾分離后，離心機(jī)降至卸料速度，刮刀系統(tǒng)會(huì)按設(shè)定好的程序?qū)V餅刮落轉(zhuǎn)鼓壁，清除轉(zhuǎn)鼓并自動(dòng)復(fù)位；離心機(jī)開始下一個(gè)工作周期。卸料時(shí)間、卸料轉(zhuǎn)速均依據(jù)物料特性及工藝要求設(shè)定。
如果對(duì)殘留層有特殊要求，可以選用改進(jìn)型的抖袋式離心機(jī)解決，保障濾餅無殘留。
以上全過程離心機(jī)不需要任何人工輔助的操作，完全由程序自動(dòng)完成。因此，改機(jī)能夠保障須在密閉狀態(tài)下完成液固分離作業(yè)工況的要求。
> 本離心機(jī)配有下列安全保護(hù)
充氮惰性氣體保護(hù)；
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速及振動(dòng)監(jiān)測(cè)；
機(jī)蓋連鎖保護(hù)；
電機(jī)過載過熱保護(hù)；
刮刀旋轉(zhuǎn)、升降機(jī)械電氣雙重控制；
刮刀與轉(zhuǎn)鼓的連動(dòng)鎖定；
加料、初過濾、洗滌、終過濾、卸料全過程監(jiān)護(hù)。
適用范圍：除一般用途外，特別適用于粘度小、有毒、有害、易燃、易爆等介質(zhì)的液固分離，主要用于制藥、食品、化工、國(guó)防等工業(yè)領(lǐng)域里的原料、中間體、及成品的液固分離。
> 主要特點(diǎn)
無基礎(chǔ)安裝，取消了傳統(tǒng)懸掛式機(jī)退腿，簡(jiǎn)化安裝過程：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，外形美觀，清洗方便。
設(shè)備基礎(chǔ)平板配重及隔振器類型的選擇為委托國(guó)內(nèi)專業(yè)公司進(jìn)行動(dòng)力學(xué)及振動(dòng)模式分析、設(shè)計(jì)。高粘度液態(tài)阻尼劑式隔振器使設(shè)備因振動(dòng)產(chǎn)生的能量全部被隔振器吸收，對(duì)基礎(chǔ)地面及周邊設(shè)備無振動(dòng)干擾。
設(shè)備基礎(chǔ)平板即為工作操作平臺(tái)，操作維護(hù)方便。
絕對(duì)密封的工作過程。
無人看護(hù)的全自動(dòng)化操作。
通過循環(huán)系統(tǒng)降低氮?dú)獾南劇?/span>
內(nèi)外表面拋光處理，無死角，全部圓滑過渡，只需對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單清洗，就可以生產(chǎn)其他產(chǎn)品。
洗滌效果好。
> 配置選擇說明
外形結(jié)構(gòu)：大翻蓋、全翻蓋及平蓋多種結(jié)構(gòu)；
布料方式：斜盤布料器、側(cè)向布料管、中間布料管；
刮刀卸料：氣動(dòng)刮刀、液動(dòng)刮刀、手動(dòng)刮刀；
電機(jī)驅(qū)動(dòng)：普通電機(jī)、防爆電機(jī)、變頻電機(jī)、能耗制動(dòng)或回饋制動(dòng)；
安全保護(hù)：氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)、防爆、振動(dòng)保護(hù)、溫度保護(hù)、機(jī)電聯(lián)鎖、速度監(jiān)測(cè)、開蓋保護(hù)、過載保護(hù)；
表面處理：鏡面拋光、亞光處理、鈍化處理；
程序控制：可編程序控制、料位檢測(cè)裝置；
涂層處理：襯Halar、襯塑、襯膠。
> 濾布選用
濾布的選擇首先應(yīng)達(dá)到防腐要求，根據(jù)所分離物料的化學(xué)性質(zhì)，選擇相應(yīng)的濾布材質(zhì)。
濾布過濾目數(shù)(型號(hào))按所分離物料的顆粒直徑及粒徑分布狀態(tài)來確定，一般在選擇濾布目數(shù)(型號(hào))時(shí)應(yīng)稍大于所要截留的顆粒直徑，在過濾的初階段有少量的小顆粒穿濾，當(dāng)所截留的較大顆搭橋形成濾餅層后，就可以消除穿濾現(xiàn)象，有助于提高過濾效率。